第一部分：现场隐患找一找
1 指出现场不规范的操作 1.起重臂作业半径内不得有人 2.起重作业现场无警戒线 3.现场无指挥人员或指挥人员没穿黄马甲且无指挥小旗 4.吊装地点下方有杂物 5.现场无监护人员 6.施工现场乱 7.吊装箱边框上无警示标识 8.施工人员站在吊装物上 
2 指出现场不规范的操作 1.现场杂乱 2.现场周围无警戒线，无警示牌 3.无监护人员 4.有人员攀于吊钩 5.登高人员无安全带
3 指出现场不规范的操作 1.没有静电接地 2.现场杂乱
4 指出现场不规范的操作 1.铁屑未及时清理，易造成铁屑飞溅伤人 2.没有设置安全警示 3. 应设置专门操作人员 4.应加装防护装置
5 指出现场不规范的操作 1.吊车起重臂作业半径内不应该有人 2.起吊现场应该拉警戒线 3.应该清理通道及吊装地点上的杂物 4.吊装箱边框上应贴有黄黑相间的警示标识 5.吊车起重臂作业半径内不应该有人 6.未设置警戒区域及警戒标识，无监护人员或监护人员不尽职 7.现场有其他人员进入 8.现场有人未带安全帽
6 指出现场不规范的操作 1.起重臂作业半径内不得有人 2.起重作业现场无警戒线 3.现场无指挥人员或指挥人员没穿黄马甲且无指挥小旗 4.吊装地点下方有杂物 5.现场无监护人员 6.施工现场乱 7.气瓶堵住消防栓 8.气瓶无固定 9.气瓶标记不规范 10.气瓶颜色不规范，锈蚀严重 11.气瓶安全附件缺失，无减震圈 12.气瓶存放不符合规范，不能露天存放 13.无安全警示标识 14.施工人员劳保穿戴不规范 15.交叉作业
7 指出现场不规范的操作 1.吊装现场杂乱 2.吊装半径内有人 3.吊装区域未拉警戒线 4.吊装现场无监护 5.相邻吊车车间距过小 6.现场有积水
8 指出现场不规范的操作 1.吊钩固定不规范 2.无防止吊钩滑脱部件
9 指出现场不规范的操作 1.气瓶离消防炮太近 2.现场气瓶倒放，并且都没有设置保护圈 3.现场气瓶线摆放杂乱 4.现场垃圾随地摆放，没有及时处理
10 指出现场不规范的操作 1.电箱未上锁 2.电焊机没有保护措施 3.电焊机在动火装置内 4.电焊机与动火点距离近 5.电焊机与电箱距离过近 6.电箱和电焊机未接地线
11 指出现场不规范的操作 1.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施 2.移动使用的配电箱(板)应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时应装设漏电保护器 3.在使用移动式的I类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地极的插座，同时宜装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座 4.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面 5.配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图 6.配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人负责 7.配线箱应有安全标示
12 指出现场不规范的操作 1.气瓶安全附件缺失，无减震圈 2.气瓶标记不规范 3.气瓶颜色不规范，锈蚀严重 4.气瓶放置在消防通道内 5.气瓶存放不符合规范，不能露天存放 6.气瓶放置无固定 7.无安全警示标识 8.无灭火器材 9..气瓶放置离焊机太近
13 指出现场不规范的操作 1.柱脚螺栓未按要求防腐 2.接地线不符合规范 3.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施
14 指出现场不规范的操作 1.现场杂乱 2.劳保穿戴不合格 3.交叉作业 4.登高人员无安全带 5.电焊乱放
15 指出现场不规范的操作 1.施工现场乱 2.现场无监护人 3.施工现场无灭火器 4.线路交叉且乱 5.气瓶无固定 6.气瓶标记不规范 7.气瓶颜色不规范，锈蚀严重 8.气瓶安全附件缺失，无减震圈 9.气瓶存放不符合规范，不能露天存放 10.无安全警示标识 11.氧气瓶、乙炔瓶安全距离不够
16 指出现场不规范的操作 1. 氧气、乙炔瓶安全附件缺失：无减震圈或减震圈不符规范；《气瓶安全监察规程》第50条 气瓶附件包括气瓶专用....瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断和充装限位装置等 2.气瓶颜色不合规范，锈蚀严重 3.气瓶标记不规范 4.放置氧气瓶固定不符合规范，有滑跌翻滚的危险 5.气瓶与配电箱距离太近 6.现场杂乱，无安全标示 7.现场无消防器材 8.气瓶使用过程中不得倒放，应直立放置，并由放置倾倒的措施 9.气管与电线交叉
17 指出现场不规范的操作 1.现场线路杂乱 2.电箱未上锁 3.电箱周围未设警戒线 4.现场垃圾乱摆放未及时处理 5.现场有易燃物品
18 指出现场不规范的操作 1.配电箱、开关箱箱门应配锁，并由专人负责 2.配电箱、开关箱无安全标示 3.配电箱、开关箱无名称、用途、分路标记及系统接线图 4.移动使用的配电箱、开关箱应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮保护套软电缆或护套软线作电源线，同时应装漏电保护器 5.现场配电箱应有防雨设备 6.接地线不规范 7.配电箱应一线一开关
19 指出现场不规范的操作 1.人员未佩戴防护眼镜 2.现场无监护人员 3.现场无监火人和灭火设备 4.动火现场有油漆桶 5.动火现场杂乱
20 指出现场不规范的操作 1.现场没有监护人 2.现场气瓶管、电缆线、绳子等线绳混放在一起 3.氧气管、乙炔管、电缆线等在动火点下方，焊渣直接触碰其上，须避免 4.现场没有看到消防设施器材 5.动火人的操作姿势错误，不稳固，且长时间后易使下身发麻 6.焊接件没有摆放稳固 7.现场管件摆放杂乱 8.作业现场未留安全通道 9.现场应该设置安全警示标识 10.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施，防雨措施不到位
21 指出现场不规范的操作 1.现场凌乱 2.多处施工，监护人员少 3.监护人员无佩戴明显标志 4.现场无备用灭火器材 5.施工现场多处积水 第二部分：隐患随手拍 1
隐患介绍：安装设备设施未执行“三同时”安全要求，且堵塞通道 解决措施：严格执行“三同时”安全要求，且保持安全距离，严禁堵塞通道 2
隐患介绍：桥梁盖梁施工通道不规范 解决措施：请规范高处作业上下通道 、防护固定措施需强化 3
隐患介绍：钢筋加工场内，电线乱拉设无套管保护 解决措施：设置电缆防护槽进行保护 4
隐患介绍：对拉钢丝绳卡扣过少，不满足规范要求 整改措施：按钢丝绳直径要求增加钢丝绳卡扣数量 5
隐患介绍：盖梁施工平台通道搭板出现探头现象 整改措施：加强通道搭板固定措施并定期检查 6
隐患介绍：桥梁墩柱施工平台过于简易 整改措施：加装平台防护围栏 7
隐患介绍：电焊机一次侧电源接线没有遮拦 整改措施：电源接线处加装防护遮拦 8
隐患介绍：电器开关安全通道被作业平台堵塞，紧急情况无法顺利关闭电源 整改措施：将作业平台移动，留足足够的通道，并保证通道通畅 9
隐患介绍：切割管件，未固定，存在伤脚风险 整改措施：按照切割操作要求固定管件，佩戴防护用品，标准化作业 10
隐患介绍：现场安全防护不到位、无安全警示标牌标识、无警戒绳、电气设备或电缆随意摆放、材料凌乱、不符合现场文明施工要求 整改措施：建议立即修复安全防护栏，设置警示标牌标识，材料等设备分类堆放整齐，经现场安全技术交底并确认后进行作业 11
隐患介绍：此牌警示标识排序有误 整改措施：按照《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）之9.5的要求：多个警示标志在一起设置时，按照警告，禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右，先上后下排列 12
隐患介绍：高处作业未挂安全带；打磨作业未正确使用面罩；锤子等工具散放在脚手架 整改措施：高处作业必须100%系挂安全带；使用砂轮机打磨作业，必须正确使用面罩防护脸部；工具和小构件需放置在工具桶里，防止高空坠物 13
隐患介绍：该作业场所属于防爆场所，灯具使用的也是防爆灯，灯罩内有密封圈存在；估计安装的时候未安装好，失去其防爆作用 整改措施：检查后重新安装，确保其防爆性能 14
隐患介绍：高处作业不挂安全带，脚手架作业层无防护栏杆，挡脚板 整改措施：脚手架底端加防倾倒措施，作业层加装护栏 15
隐患介绍：叉车违规停放安全通道、叉齿未放下、手刹未拉、车钥匙未带走、叉车左后部有擦痕 整改措施：1. 参加培训一周并考核合格后上岗（每日下午下班后到安全科报到参加学习） 2. 就擦痕和违章问题责任人写出书面情况 3. 叉车擦痕维修损失由责任人所在车间承担 4. 相关情况及处理通报全公司 16
隐患介绍：汽机房钢性梁间孔洞过大，且钢格栅未固定，存在安全隐患 整改措施：加装合适大小的钢格栅，并固定牢固。整改前应在孔洞处设置硬质安全围栏，并挂安全警告标志 17
隐患介绍：液氨储罐区的废气经安全阀直排大气，未经吸收装置吸收后排放 整改措施：在屋顶安装吸收装置进行吸收处理 18
隐患介绍：蒸汽安全阀出口无警示、无防护 建议整改：设置高温警示、设置防护栏 19
隐患介绍：1. 凉水塔无上下安全通道 2. 凉水塔顶部未设置检修平台和护栏 3. 凉水塔风扇扣未设置防护网或高护栏 4. 凉水塔侧面开口未封堵 5. 凉水塔附近化学品通未回收保管 整改建议：1. 凉水塔安装上下楼梯 2. 凉水塔上部安装平台和护栏 3. 凉水塔风扇上方加防护网或周边加高护栏 4. 凉水塔侧面开口封堵 5. 凉水塔附近化学品桶用后需回收妥善存放。 20
隐患介绍：孔洞未用盖板封闭或搭设安全围栏防护，存在高处坠落隐患 整改措施：按要求及规格制作孔洞盖板封闭或搭设安全围栏做好防护 21
现存问题：风扇叶轮无防护罩，易造成人员受伤 整改措施：前后加装防护网，防止异物进入
|
 路过 |
 雷人 |
 握手 |
 鲜花 |
 鸡蛋 |
了解更多资讯
立即关注
GMT+8, 2024-4-26 08:13 , Processed in 0.073930 second(s), 20 queries .
Powered by Discuz! X20
© 2001-2011 Comsenz Inc.
最新评论