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5S与目视管理推行实战(推行篇)

70

5.0
¥3500 ¥4200

地点:上海市时间:2018-01-22至2018-01-23

机构:上海强思企业管理服务有限公司

培训内容

 课程大纲

1           破冰

1.1    问候、建立共同语言

1.2    课程总体结构的介绍

1.3    学员相互认识并分享以下信息:

5S落实过程中的困难所在

课程学习疑问

2           你的5S管理为什么难落实?

2.1    最熟悉的陌生人:我们真了解吗?

2.1.1       我们为什么要做5S?

游戏:5S的目的和作用

2.1.2       6S、7S、8S……可5S真做好了吗?

2.1.3       5S管理的内在逻辑

2.1.4       5S推行的基础——让你的项目有意义

案例分享:5S推行的意义

2.2    5S管理的难点——坚持

课堂讨论:为什么难以坚持?

2.2.1       一群人能坚持的基础是什么?

2.2.2       5S得以坚持的奥义

3           如何成功推行5S管理项目?

3.1    1S整理

3.1.1       整理的实施关键点

3.1.2       红单运动的现场实践

3.1.3       红单运动的推行要点

案例分享:红单运动的后续故事

课堂演练:整理的推行任务分解

3.2    2S整顿

3.2.1       整顿的实施关键点

3.2.2       三定原则的意义与运用

3.2.3       从标准作业角度理解整顿

3.2.4       办公现场如何整顿?

3.2.5       装备型生产现场如何整顿?

3.2.6       仓储、物流中心如何运用整顿?

案例分享:为什么定置难以保持?

课堂演练:整顿的推行任务分解

3.3    3S清扫

3.3.1       清扫的实施关键点

3.3.2       清扫检查制度设计与维护

3.3.3       流程型生产现场的清扫难点与突破

案例分享:清扫的执行到位问题

课堂演练:清扫的推行任务分解

3.4    4S清洁

3.4.1       清洁的实施关键点

3.4.2       如何做好5S的标准化

3.4.3       目视管理的定义

小组活动:目视管理方法的运用

3.4.4       目视管理等级划分及其现场运用

3.4.5       办公现场的目视化管理

案例分享:目视管理板的推行

3.5    5S素养

3.5.1       素养的实施关键点

3.5.2       全员参与&以身作则

3.5.3       持续改善活动的灵活开展

案例分享:众人拾柴火焰高

课堂演练:如果建立5S管理评价系

培训对象

5S项目负责人,5S推行团队成员,企业改善团队,生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门的经理、主管

培训地点

上海()

培训讲师

讲师简介:陈老师

15年项目改善经验

30个以上咨询项目实操

强思企管高级顾问,多年外资企业、民营企业运营管理和项目管理经验,优秀的企业管理素养和视野

先后担当过生产管理、精益生产推进、公司运营管理工作,具有丰富的制造业管理实践经验

职业生涯至今,重点从事项目改善和管理咨询工作,主持过的项目有:现场改善、5S与目视管理改善、TPS推进、工厂&物流中心布局规划、仓储管理改善、库存优化……

培训特色:通过实战案例和课堂互动,挑战学员旧有观念,促进学员反思,带动其在更高的意识层面上去看待和解决问题,同时针对学员的个性化问题给予实操性方案辅导

个人专长

课程专长

ü  5S与目视管理实务(工具篇)5S与目视管理推行实战(推行篇)

ü  卓越主管能力训练

ü  现场精细化管理改善提升

ü  工厂物流与仓储管理进阶

ü  精益生产系列课程

项目专长

ü  5S与目视管理管理

ü  现场改善

ü  生产绩效提升

ü  精益生产改善

ü  物流仓储管理改善

ü  工厂、仓储布局与规划

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