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中国环境健康安全网 > EHS培训 > 以可靠性为中心的设备维修最佳实践RCM 2020

以可靠性为中心的设备维修最佳实践RCM 2020

70

5.0
¥4500 ¥4500

地点:上海市时间:2020-08-13至2020-08-14

机构:成都马汀令可商务咨询有限公司

培训内容

 以可靠性为中心的设备维修最佳实践RCM 2020
Reliability-centric Equipment Maintenance Best Practices 2020

2020年8月13日-14日

中国 上海

您好,

马汀令可商务咨询公司将在2020年8月13日至14日在上海举办以可靠性为中心的设备维修最佳实践 RCM 2020 Reliability-centric Equipment Maintenance Best Practices 2020 的专题培训。

课程大纲:
一,现代设备工程与企业维修工作
       1.维修的目的和意义

·         设备的能力Cmk

·         现代维修学的形成

2.设备的综合效率OEE

·         设备的六大LOSS

·         设备综合效率的提升

·         减少故障停机时间的方法

3.设备寿命周期费用LCC

·         设备寿命周期费用的冰山效应

·         降低设置阶段的LCC的实用经验和表格

·         降低使用阶段的LCC的种种方法和经验

二,预防维修体系与维修活动:设备管理软件的应用:优缺点
     
        1
.现代设备管理的发展趋势

·         管理信息化

·         维修的外包MOMS

·         状态监测和预知维修CBM

·         以可靠性为中心的维修RCM

2.生产和维修的关系和发展趋势

·         维修技术含量增加

·         维修费用在成本的比重增加

·         合理的维修人员配置

3.预防维修体系的五大构成

·         修复性维修和预防维修

·         预防维修体系

·         设备预防维修组织

4.维修工作流程;汽车行业维修流程

·         维修工单的必要内容

·         传递路线的简短流程

·         统计分析势在必行!

三,故障性质与维修方式的选择

         1
.选择维修方式的目的

·         事后维修损失大

·         定期维修浪费大

·         预知维修效益佳

·         各种维修方式的合理比例安排

2.故障性质与维修方式的对应关系

·         有发展过程的随机故障

·         无发展过程的随机故障

·         有发展过程的规则故障

·         无发展过程的规则故障

·         课题练习:根据故障性质选择维修方式

3.最佳维修方式的选择

·         可能性分析

·         必要性分析

·         直观判定最佳方式

·         课题练习:针对某设备拆分选择维修方式

4.故障原因的分析工具

·         顺向分析与逆向分析

·         故障树分析FTA

·         要因分析与PM分析法

5.设备维修成本

·         设备维修费用的组成

·         设备故障的潜在成本

·         维修费用的核算方式

四,预防性维修的基本内容和实施方法

        1
.预防性维修的目的和意义

·         预防性维修的好处

·         预防性维修TBM&CBM

2.预期维修计划的实施

·         预期维修时间的确定

·         预期维修计划的案例

·         维修窗口MW

·         维修计划的协调与实施

五,设备的状态监测

         1
.状态监测的发展

·         由五感到计算机的飞跃

·         简易诊断与精密诊断

 2.几种典型零件的状态监测

·         紧固件的监测

·         焊接件的监测

·         齿轮及涡轮的监测

·         皮带传动的监测

·         链条的监测

·         联轴节的监测

·         滑动轴承的监测

·         滚动轴承的监测

·         电机的监测

·         钢丝绳的监测

3. 现代状态检测技术

·         旋转机械的振动分析技术

·         测定准确的油液分析技术

·         用途广泛的红外热像仪(观看录像)

·         机电一体的电机检查技术

·         听力提升的超声检查技术

·         状态监测技术实施中的问题

六,预知维修的实施

        1
    设备维修的评价

·         赖性指标MTBF

·         维修性指标MTTR

·         计算练习

2.预知维修的工作程序

·         选择受控设备

·         确定监测等级

·         建立预知维修系统

·         制订监测标准

·         监测与诊断实施

·         工作绩效的考核

3.预知维修的导入策略

             学员讨论实施步骤

   七,设备维护前瞻性预测FMEA(新旧设备FMEA更新)

    1
.认识FMEA

·         FMEA含义

·         FMEA是防范风险的分析方法

·         FMEA是预防风险的工具

·         FMEA的应用范围

2FMEA分析的程序和步骤

·         FMEA分析的七个步骤

·         潜在失效原因查找--要因分析法

·         FMEA分析表

3.风险评价和计分标准

·         分析优先指数RPN

·         分析优先指数的应用

·         风险计分标准

·         风险分析实例

·         美国三大汽车厂的FMEA应用

4.设备FMEA的分析

·         EFMEA要分析什么?

·         EFMEA帮你找到设备故障及潜在后果

5.EFMEA的实施过程

·         EFMED的分析步骤

·         S-O-D的判定基准(ford

·         纠正预防措施

·         应用实例:精密镗床加工

·         课题练习:应用FMEA防范风险

八,以可靠性为中心的维修RCM

        1
.设备的可靠性分析

·         什么是RCM

·         RCM的产生和发展-维修新观念

·         RCM分析的输出

·         RCM的用途及经济效益

2RCM的原理和分析过程

·         RCM的基本观点

·         RCM分析中的7个基本问题

·         RCM的分析过程

两天的培训费用是4500元。

培训对象

授课对象: · 制造企业总工程师,工程总监,生产/设备/工程部经理,生产/设备/工务主管,设备/工务工程师; · 维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员; · 企业IE工程师,精益生产工程师,6西格玛黑带,绿带等从事企业效益改善的部门及人员。

培训地点

中国,上海

培训讲师

 
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