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解读:危险化学品企业安全生产标准化通用规范(GB 45673-2025)

2025-9-7 00:00 | 发布者: EHS最新资讯 | 查看: 1507 | 评论: 0
摘要:整合与升级:新版标准整合了《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ3013-2008)等7项行业标准的技术内容,融合了化工过程安全管理理念,进一步提升标准的系统性和权威性。
《危险化学品企业安全生产标准化通用规范(GB 45673-2025) 》解读

颁布部门:国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会     颁布日期:2025-04-25     生效日期:2025-11-01

颁布背景:
整合与升级:新版标准整合了《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ3013-2008)等7项行业标准的技术内容,融合了化工过程安全管理理念,进一步提升标准的系统性和权威性。
事故教训:近年来危险化学品领域事故频发,暴露出企业在安全风险管控、设备管理、应急处置等方面的问题。新标准针对这些问题,突出重大安全风险防控。
技术发展需求:随着新技术、新工艺的广泛应用,企业需要适应数字化、智能化管控的新要求。新标准增加了对新技术应用和智能化管控的规定。

修订意义:
提升企业安全管理水平:新标准从安全领导力、安全生产责任制、设备完整性、变更管理等14个方面提出了具体管理要求,为企业提供了全面的安全生产标准化建设指南。
强化安全风险管控:新标准明确了安全风险评估和双重预防机制建设的要求,推动企业主动识别、评估和控制安全风险,防范重特大事故发生。
促进企业高质量发展:新标准适应企业高质量发展面临的新形势和新需要,鼓励企业应用新技术、新工艺,提升本质安全水平。
推动行业标准化建设:作为强制性国家标准,GB 45673-2025为企业开展安全生产标准化建设提供了重要依据,有助于推动整个危险化学品行业的安全生产标准化进程。


重点内容

4 基本要求
 4.1 企业应根据自身生产经营特点、规模以及管理需求,融合化工过程安全管理理念和方法,确定各管 理要素中适用的要求,自主开展安全生产标准化建设。
 4.2 企业应采用国内外先进的工艺技术装备,遵循最小化、替代、缓和、简化的原则,提高本质安全水 平,不应使用淘汰落后的工艺设备。涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化等高危工艺装置的上下游配 套装置应实现原料处理、反应工序、精馏精制和产品储存(包装)等全流程自动化。 
4.3 企业安全生产管理体系应满足安全生产标准化管理要求,并按照“策划(Plan)—实施(Do)—检查 (Check)—改进(Act)”模式持续改进。

5.6. 7 安全设施 
   5.6.7.1 企业应根据生产、储存环节涉及危险化学品的种类和危险特性设置安全设施。 
   5.6.7.2 企业应根据危险化学品危险特性、工艺过程的复杂性以及安全风险评估结果,确定安全仪表配 置范围和要求,选择符合安全性能要求的仪表设备,正确安装、调试、检测,达到投用条件,并对安全仪表 系统进行安全完整性等级评估,满足预定的安全功能。  
   5.6.7.3 企业应定期对安全设施进行维护、保养,对于老化、损坏无法修复或不符合标准要求的安全设 施,及时报废和更换。

5.7 操作安全
  5.7. 1 操作规程 
   5.7. 1.1 企业应结合生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品、中间产品的危险性编制 操作规程。 
   5.7. 1.2 在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前,企业应组织编制操作规程。 
    5.7. 1.3 企业应至少每年评审操作规程的适应性和有效性,至少每三年修订操作规程,保证版本最新 有效。

5.10. 3 储存安全 
   5.10.3.1 企业应按照规定的储存方式、储存数量储存危险化学品,对危险化学品出入库进行核查登记。
   5.10.3.2 企业储存剧毒化学品和第一类非药品类易制毒化学品,应实行双人收发、双人保管。 
   5.10.3.3 企业应将储存剧毒化学品数量、地点以及管理人员的情况,按规定进行备案。

5.14. 2 持续改进 
  5.14. 2.1 企业应至少每年开展一次安全生产标准化自评,形成自评报告,验证安全生产标准化运行的 适用性、符合性和有效性,并检查安全生产目标、指标的完成情况。 
   5.14. 2.2 企业应根据自评结果,分析原因,提出进一步完善安全生产标准化的计划和措施,实现企业安全管理绩效的持续改进。


1、新技术应用与数字化智能化管控
     推动企业应用数字化、智能化技术,如安全风险监测预警系统、智能巡检系统等,提升本质安全水平。
     通过信息化手段实现风险清单管理、数据共享和应急联动。

2、创新点
    全生命周期安全管理:覆盖新工艺开发的实验室研究、中试、工程设计、施工安装及投产阶段,要求企业获取工艺安全数据并优化本质安全设计。
 与其他标准协同:与《危险化学品安全生产风险分级管控技术规范》(GB/T 45420-2025)形成互补,构建“标准化+风险管控”的双重防线。

对企业的影响:

该标准为企业提供了系统性的风险分级管控技术方法,帮助企业精准识别和评估危险化学品的固有风险和残余风险,从而有针对性地制定风险控制措施。
明确了风险评估的技术要求和方法,包括定性和定量的风险评估,要求企业从化学品的性质、数量、使用方式等多方面进行综合评估。
推动双重预防机制建设:助力企业构建双重预防机制,即风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,通过技术手段将风险控制在隐患形成之前。
该标准的实施体现了我国双重预防机制、风险监测预警、互联网+危险化学品安全生产等法规要求,帮助企业更好地满足国家和地方的安全生产法规。

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