前言
本标准非等效采用DIN15063∶1977《起重设备钢丝绳滑轮供货技术条件》。
本标准是对ZBJ80006.10—87《起重机用铸造滑轮技术条件》的修订。修订时仅对原标准进行了编辑性修改，主要技术内容没有变化。
本标准是JB/T9005《起重机用铸造滑轮》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下10个部分：
JB/T9005.1—1999起重机用铸造滑轮绳槽断面
JB/T9005.2—1999起重机用铸造滑轮直径的选用系列与匹配
JB/T9005.3—1999起重机用铸造滑轮型式、轮毂和轴承尺寸
JB/T9005.4—1999起重机用铸造滑轮A型
JB/T9005.5—1999起重机用铸造滑轮B型
JB/T9005.6—1999起重机用铸造滑轮C型
JB/T9005.7—1999起重机用铸造滑轮D型
JB/T9005.8—1999起重机用铸造滑轮E型
JB/T9005.9—1999起重机用铸造滑轮F型
JB/T9005.10—1999起重机用铸造滑轮技术条件
本标准自实施之日起代替ZBJ80006.10—87。
本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：大连大起集团有限责任公司。
本标准主要起草人：周玉安、崔振元。
1 范围
本标准适用于JB/T9005.4~9005.9中所规定的钢丝绳铸造滑轮（以下简称滑轮）。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T699—1988优质碳素结构钢技术条件
GB/T700—1988碳素结构钢
GB/T1031—1995表面粗糙度参数及其数值
GB/T1176—1987铸造铜合金技术条件
GB/T1348—1988球墨铸铁件
GB/T1804—1992一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T9439—1988灰铸铁件
GB/T11352—1989一般工程用铸造碳钢件
GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件
JB/T9005.4—1999起重机用铸造滑轮A型
JB/T9005.5—1999起重机用铸造滑轮B型
JB/T9005.6—1999起重机用铸造滑轮C型
JB/T9005.7—1999起重机用铸造滑轮D型
JB/T9005.8—1999起重机用铸造滑轮E型
JB/T9005.9—1999起重机用铸造滑轮F型
3 技术要求
3.1材料
滑轮的有关零件用材料应符合表1的规定。
3.2外观
滑轮表面应光滑平整，应去除尖棱和冒口，滑轮不得有影响使用性能和有损外观的缺陷（如气孔、裂纹、疏松、夹碴、铸疤等）。
表1 
3.3热处理
滑轮应进行退火处理，以消除铸造或焊接应力。
3.4尺寸公差和表面粗糙度
加工表面未注公差尺寸的公差等级按GB/T1804中的m级（中等级）；未注加工表面粗糙度Ra值按GB/T1031中的25μm。
3.5形位公差
滑轮的形状和位置公差应符合表2的规定。
3.6装配
装配好的滑轮应能灵活地旋转。
3.7其他
滑轮的加工部位（内孔、绳槽表面等）和隔环的外露部位应涂抗腐蚀的防锈油；不加工部位应涂防锈漆。
表2 
4 检验规则
滑轮应由制造厂的技术检查部门检验，对制成的每组滑轮均应对尺寸、技术要求和标志进行检查，并符合本标准的要求。
5 标志、包装、运输和贮存
5.1标志
每个滑轮，应有永久性的字迹清楚的滑轮标准号和制造单位商标的标志，其标志应位于滑轮醒目的位置上。
5.2包装
滑轮的包装应保证其不受损伤和腐蚀，并符合GB/T13384的规定。
5.3运输
滑轮在运输过程中应严禁磕碰，应使滑轮不受损伤。
5.4贮存
滑轮应贮存在干燥通风处，不得与酸性、碱性或其他腐蚀性物质接触；并防止雨、雪、水的侵袭和在阳光下长期曝晒。
(仅供学习参考)
